热熔焊接模具(放热焊接模具)是由高碳石墨材料制做,模具虽然不怕压,但却为易碎品。放热焊接模具的制作流程一般为,根据所需要定制的模具尺寸,热熔焊接模具价格,选择合适大小的石墨材料,热熔焊接模具,通过车床铣床将放热焊接的模具的干锅铣出,再通过车床将放热焊接模具的流道车好,在通过铣床将放热焊接的成型腔铣好,后打眼要与放热焊接模具模夹配套,上盖。后检查放热焊接模具整体外观,观察开槽的大小及腔的大小。后包装放热焊接模具。
热熔焊接模具的材质是石墨(又叫石墨模具),石墨中含有大量水分。
所以模具在使用前必须烘烤,把模具里含有的水分烤干。
若模具里含有水分,热熔焊接模具的使用方法,做出来的焊接点会有:气孔、焊接点涨大把模具堵死等现象;烘烤彻底的模具做出的焊接点:无气孔、焊点光亮。
模具使用必须烘烤,在连续作业的时候烘烤就可以了;如模具冷却需要再次焊接,必须再次烘烤。
注:热熔焊接模具烘烤时间在10分钟左右。
放热焊接模具特点:
1:产品采用100T液压成型,强度高.
2:产品结构合理,热熔焊接模具规格,密封性能良好,焊接成型后产品平整光滑.
3:原料为耐高温材料,无毒无污染.
4: 产品使用寿命长,可反复使用**过100次以上,是普通产品的一倍以上的寿命.
产品特点
◆ *外接电源,施工非常方便,尤其是野外。
◆耐高温达2700°C以上,适合所有金属导体的放热焊接。
◆100T液压成型,强度高,抗摔高度达2米以上。
◆ 使用寿命长,可反复使用**过100次,是其它品牌的1~2倍。
◆ 开槽合理、精准,开合轻松,密封性好,使用WM模具焊接后,接口规则、平整。